Machine Onderhoud
Machine onderhoud: Essentieel voor de Continuïteit van je Bedrijf
Het onderhoud van machines is cruciaal voor de continuïteit van jouw bedrijfsvoering. Bij Velmon Service en Revisie staan wij klaar om jou te assisteren. Onze servicemonteurs voeren een nulmeting uit om de huidige staat van jouw machines vast te stellen. Op basis van deze nulmeting bepalen we wat wettelijk verplicht is en wat er nodig is voor toekomstig onderhoud.
Onze Diensten: Op Maat voor Jouw Behoeften
Velmon biedt een scala aan diensten, waaronder:
Begin met een Nulmeting
Tijdens het machineonderhoud gaan we met een nulmeting dieper in op de algemene staat van de machines. We inspecteren cruciale onderdelen zoals filters, smering, tandwielen, spindels en elektrische aansluitingen. Geometrische en spankrachtmetingen kunnen ook worden uitgevoerd volgens DIN/ISO normen, waarmee we vaststellen of de assen, spindels en moeren binnen de tolereerbare grenzen vallen.
Na deze gedetailleerde inspectie ontvang je een rapportage over de staat van de machine, inclusief eventuele actiepunten die we samen bespreken. De nulmeting is essentieel voor het starten van effectief machineonderhoud.
Preventief en Correctief Machine Onderhoud
Het doel van ons onderhoud is het vroegtijdig identificeren van defecten om storingen te minimaliseren en de noodzaak voor correctief onderhoud te verminderen. Afhankelijk van hoe vaak de machine gebruikt wordt, bepalen we de frequentie van het preventief onderhoud. Dit is financieel voordelig, zeker als een machine maar sporadisch in gebruik is.
Bij een eventuele storing kun je eenvoudig de QR-code sticker scannen die we tijdens het onderhoud hebben geplaatst om de storing direct te melden. Wij ontvangen deze melding online en plannen zo snel mogelijk een servicemonteur in om het probleem op te lossen.
Elektrische keuringen
Volgens de Nederlandse Arbowet moeten elektrische keuringen op bewerkingsmachines worden uitgevoerd om de veiligheid van werknemers te waarborgen. De belangrijkste verplichtingen en richtlijnen komen voort uit de Arbeidsomstandighedenwet (Arbowet), het Arbeidsomstandighedenbesluit en de NEN-normen.
Hier zijn de belangrijkste momenten waarop elektrische keuringen verplicht zijn:
1. Voor ingebruikname (Eerste keuring)
- Bij nieuwe machines: Controle of deze voldoen aan de Machinerichtlijn (2006/42/EG) en CE-gemarkeerd zijn.
- Bij gebruikte of geïmporteerde machines: Controle op technische staat en veiligheidseisen.
2. Periodieke keuring (Terugkerende controle)
- De NEN 3140 schrijft voor dat elektrische installaties en arbeidsmiddelen, waaronder bewerkingsmachines, periodiek moeten worden geïnspecteerd.
- De frequentie hangt af van de risico’s, de machine en de bedrijfsomgeving, maar vaak geldt een termijn van 1 tot 5 jaar.
- Risicovolle en intensief gebruikte machines worden doorgaans jaarlijks gekeurd.
3. Na modificatie of reparatie
- Als een machine wordt aangepast, gerepareerd of uitgebreid, moet een nieuwe keuring plaatsvinden om te controleren of deze nog steeds aan de veiligheidsvoorschriften voldoet.
4. Na een ongeval of storing
- Als een machine betrokken is geweest bij een elektrisch incident, brand of storing, moet een inspectie worden uitgevoerd om de veiligheid te garanderen voordat de machine weer in gebruik wordt genomen.
Deze elektrische keuring is essentieel om de elektrische veiligheid van je bewerkingsmachines te waarborgen.
Onze keuringen worden uitgevoerd volgens de meest recente richtlijnen:
Veiligheidsinspectie
Veiligheidsinspectie wordt volgens de volgende vraagstelling uitgevoerd:
- Wordt het arbeidsmiddel uitsluitend gebruikt voor het doel waarvoor het ontworpen is.
- Zijn alle beschermkappen en/of extra afschermingen aanwezig
- Is er omval gevaar van de machine
- Werkt de noodstop en/of uitknop
- Werkt de nulspanningsbeveiliging
- Zijn er sloten aanwezig op de E-kasten
- Zijn pictogrammen en veiligheid en bedieningsteksten aanwezig en leesbaar
- Documentatie aanwezig/Veiligheidsinstructiekaart aanwezig
Een veiligheidsinspectie heeft meerdere toegevoegde waarden, zowel op het gebied van veiligheid, naleving van wet- en regelgeving, als operationele efficiëntie. Hier zijn de belangrijkste voordelen:
1. Verhoogde veiligheid voor werknemers
- Voorkomen van ongelukken: Controle op beschermkappen, noodstop en reminrichting helpt letsel en ongevallen te voorkomen.
- Minimaliseren van elektrische risico’s: Werking van de nulspanningsbeveiliging en de aanwezigheid van sloten op E-kasten voorkomen elektrocutiegevaar.
- Voorkomen van omvalgevaar: Inspectie van stabiliteit vermindert het risico op beknelling en letsel door omvallende machines.
2. Naleving van wet- en regelgeving
- De inspectie ondersteunt naleving van de Arbowet, NEN 3140 en NEN-EN-ISO 12100 (machineveiligheid).
- Aantoonbare inspecties helpen bij een eventuele inspectie van de Nederlandse Arbeidsinspectie en verminderen juridische risico’s.
- Machines blijven in overeenstemming met de Machinerichtlijn (2006/42/EG).
3. Verlaging van uitval en stilstand
- Vroegtijdige detectie van defecten (bijv. remproblemen, klemmingen, schakelaars) voorkomt onnodige stilstand en dure reparaties.
- Voorkomen van elektrische storingen door controle op schakelaars en noodstoppen.
- Optimale werking van de machine doordat draaiende delen correct functioneren.
4. Verbetering van de werkprocessen en efficiëntie
- Duidelijke instructies (door controle op veiligheidspictogrammen en documentatie) helpen operators de machine correct en veilig te bedienen.
- Veiligheidsinstructiekaart zorgt voor een betere bewustwording en naleving van veiligheidsprocedures.
Voordelen van een Onderhoudscontract
Met een onderhoudscontract genieten jullie van de zekerheid van regelmatig controle en onderhoud volgens de NEN 3140 normen. De voordelen zijn onder andere:
Bij Velmon ben je verzekerd dat jouw machines optimaal functioneren na het onderhoud, dankzij onze goed uitgeruste service- en onderhoudsdienst. Wij zijn pas tevreden als de machine onder toezicht van de operator succesvol is getest!
Optimaliseer je machinepark met ons service management systeem!
Optimaliseer je machinepark met ons service management systeem!
Wij helpen graag om jouw machinepark efficiënt te beheren en te onderhouden.